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JUKI大幅提高了检查精度和速度的 AOI・SPI 通用装置 “RV-1”基板检查机亮相

来源:    作者:JUKI大幅提高了检查精度和速度的 AOI・SPI 通用装置 “RV-1”基板检查机亮相     发布时间:2015-06-24 09:21    浏览量:0
JUKI 于 12 月 20 日起,在日本国内外同步发售“基板检查机 RV-1”,该机可以检查出元件的安装不良及焊
锡的印刷不良,从而防止不良基板流出。并且本机器搭载了“清晰影像捕获系统”,即使是移动终端等需要高
密度的基板,也能进行既正确又高速地检测。
检查是将事先输入的程序数据与拍摄的基板数据相比,判定是否为正品。RV-1 的拍摄照明采用的是“清晰
影像捕获系统”,装备了直径 270mm 的大口径高亮度 3 层环形白色 LED 灯和同轴落射照明。因此,对所有检查
对象都能够获得极为鲜明的图像,不仅减少了过判定(将正品判定为次品),还大幅地削减了因重新确认所需
的时间。同时,通过双驱动线性马达的动作和 CMOS 相机,以及图像处理库传送的高速化实现了最高“0.14
秒/帧”的高速拍摄,大幅提高了检查速度。
在最终确认的目视判定过程中,可以将“倾斜相机”拍摄的图像合成 3D 显示,所以易于判定是否为良品。
另外,检查图像的“集中操作”,可由一名操作人员确认多条生产线,提高了检查工序的效率,防止了因检查
人员不同所造成的判定偏差。
在程序制作方面,只要粘贴事先准备好的模板就可以自动生成检查数据,即使初学者也可以简单完成。
同时,RV-1 不仅可以用 AOI 功能来检查在回流装置前后贴装元件的状态,还具备检查焊锡印刷后状态的 SPI
功能,广泛地运用这些功能可以灵活对应生产线的变更。此外可以共享操作方法,可以更为高效地完成程序
和对操作人员的教育。
年来,随着智能手机等智能装置、车载 ECU、医疗机器、数字家电等的高功能化、多功能化等方面的发展,
电子电路基板愈发向小型化、高密度化方向发展。除与本次发售的基板检查机“RV-1”同时发售的焊锡膏印
刷机“RP-1”之外,JUKI 还于 12 月 2 日发布了高速小型化模块贴片机“RX 系列”。 扩充了新实装机器的产
品系列,实现了实装生产线整体的高生产性、通用性及高品质,用以满足客户的需求。◆特点 
●高精度判定 
通过“清晰影像捕获系统”,对 0402 元件*以及焊角等所有的检查对象,都可以获得对比鲜明的图像。大幅
降低了过判定率,也大幅削减了重新确认所需的时间。
*相机分辨率为 ±10μm 时(高分辨能力)。标准规格为±15μm
●高速检查 
采用可高速传送的 CMOS 相机、双驱动线性马达、图像处理库,实现了高速化,通过采用 64bitOS 等实现
了“0.14 秒/帧”的高速检查。
●集中操作 
将多台检查机的不良判定图像传送至 1 台 PC,操作人员可以单独对检查图像进行目视判定。这样防止了因
判定者不同造成的偏差,并且大幅削减了工时。
●对应 3D 检查 
合成倾斜相机拍摄的图像进行 3D 显示,辅助完成不良的目视判定。
同时通过“i-3D 机能”,对应焊角的倾斜可以彩色显示立体图像,易于对焊锡的附着状态进行良否判定。
●简便的程序制作 
新提供的“模板模式”,仅通过粘贴模板,就能生成对应元件及小岛尺寸的检查数据。可以简便地生成判
定良否的检查程序。
●用途广泛 
在变更生产品种而变更生产线等时,可以灵活对应 AOI 和 SPI 设置台数的变化,从而更快地开始生产。同
时,由于 AOI 和 SPI 的操作方法、数据输出格式相同,便于培训操作人员,可对检查结果实施一元化管理。
 

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